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机床类机械伤害的类型和防护添加时间:2017-11-19
  山东一钻数控机械有限公司生产的各类大型机械,给广大的用户朋友带来了很好的经济效益,为了操作员朋友的操作安全,在这小编为朋友们整理一下操作中应该注意的问题。
       一、机械伤害类型
  1.绞伤:外露的皮带轮、齿轮、丝杠直接将衣服、衣袖裤脚、手套、围裙、长发绞入机器中,造成人身的伤害。
  2.物体打击:旋转的机器零部件、卡不牢的零件、击打操作中飞出的工件造成人身伤害。
  3.压伤:冲床、压力机、剪床、锻锤造成的伤害。
  4
.砸伤:高处的零部件、吊运的物体掉落造成的伤害。
  5.挤伤:将人体或人体的某一部位挤住造成的伤害。
  6.烫伤:高温物体对人体造成的伤害。如鉄屑、焊渣、溶液等高温物体对人体的伤害。
  7.刺割伤:锋利物体尖端物体对人体的伤害。
  二、机械伤害原因
  1.机械的不安全状态
  防护、保险、信号装置缺乏或有缺陷, 设备、设工具、附件有缺陷,个人防护用品、用具缺少或有缺陷,场地环境问题。
  2.操作者的不安全行为
  (1)忽视安全、操作错误;
  (2)用手代替工具操作;
  (3)使用无安全装置的设备或工具;
  (4)违章操作;
  (5)不按规定穿戴个人防护用品,使用工具;
  (6)进入危险区域、部位;
  3.管理上的因素
  设计、制造、安装或维修上的缺陷或错误,领导对安全工作不重视,在组织管理方面存在缺陷,教育培训不够,操作者业务素质差,缺乏安全知识和自我保护能力。
  三、机械设备一般安全规定
  规定是通过多年的总结和血的教训得出的,在生产过程中,只要遵守这些规定,就能及时消除隐患,避免事故的发生。
  1.布局要求
  机械设备的布局要合理,应便于操作人员装卸工件、清除杂物,同时也应能够便于维修人员的检修和维修。
  2.强度、刚度的要求
  机械设备的零、部件的强度、刚度应符合安全要求,安装应牢固,不得经常发生故障。
  3.安装必要的安全装置
  机械设备必须装设合理、可靠、不影响操作的安全装置。
  (1)对于作旋转运动的零、部件应装设防护罩或防护挡板、防护栏杆等安全防护装置,以防发生绞伤。
  (2)对于超压、超载、超温、超时间、超行程等能发生危险事故的部件,应装设保险装置,如超负荷限制器、行程限制器、安全阀、温度限制器、时间断电器等,防止事故的发生。
  (3)对于某些动作需要对人们进行警告或提醒注意时,应安设信号装置或警告标志等。
  (4)对于某些动作顺序不能搞颠倒的零、部件应装设联锁装置。
  4.机械设备的电气装置的安全要求
  (1)供电的导线必须正确安装,不得有任何破损的地方;
  (2)点击绝缘应良好,接线板应有盖板防护;
  (3)开关、按钮应完好无损其带电部分不得裸露在外;
  (4)应有良好的接地或接零装置,导线连接牢固,不得有断开的地方;(5)局部照明灯应使用36V的电压;禁用220V电压;
  5.操作手柄及脚踏开关的要求
  重要的手柄应有可靠的定位及锁定装置,同轴手柄应有明显的长短差别。脚踏开关应有防护罩藏入床身的凹入部分,一面掉下的零、部件落到开关上,启动机械设备而伤人。
  6.环境要求和操作要求
  机械设备的作业现场要有良好的环境,即照度要适宜,噪声和振动要小,零件、工夹具等要摆放整齐。每台机械设备应根据其性能、操作顺序等制定出安全操作规程及检查、润滑、维护等制度,以便操作者遵守。
  四、机械设备操作安全要求
  1.要保证机械设备不发生事故,不仅机械设备本身要符合安全要求,而且更重要的是要求操作者严格遵守安全操作规程。安全操作规程因设备不同而异,但基本安全守则大同小异。
  2.必须正确穿戴好个人防护用品和用具。
  3.操作前要对机械设备进行安全检查,要空车运转确认正常后,方可投入使用。
  4.机械设备严禁带故障运行,千万不能凑合使用,以防出事故。
  5.机械设备的安全装置必须按规定正确使用,更不准将其拆掉使用。
  6.机械设备使用的刀具、工夹具以及加工的零件等一定要按装牢固,不得松动。
  7.机械设备在运转时,严禁用手调整 ,也不的用手测量零件,或进行润滑、清扫杂物等。
  8.机械设备在运转时,操作者不得离开岗位,以防发生问题无人处置。
  9.工作结束后,应切断电源,把刀具和工件从工作位置退出,并整理好工作场地
将零件
、夹具等摆放整齐,打扫好机械设备的卫生。
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